盡管瓦楞紙箱的制造過程可能看起來很簡單，但在生產開始之前要評估幾個關鍵因素。與所有制造和運輸材料一樣，瓦楞紙箱也經過精心設計和制造，以定義其容量、強度和耐用性。

瓦楞紙箱生產的初始階段涉及評估各種關鍵要素：結構、凹槽輪廓、爆破強度、邊緣擠壓強度、平面擠壓強度、紙板重量、紙張重量和應用的表面處理類型。

瓦楞紙箱的重要元素

瓦楞紙箱結構

瓦楞紙箱可以具有以下三種壁配置之一：單壁、雙壁或三壁。

單墻 -這是簡單的波紋墻設計，具有單個外層和內層，兩層之間有凹槽。

雙層墻 -雙壁設計增加了一層額外的凹槽，以生產能夠處理更重和更大物品的盒子。

三層墻 - 顧名思義，三層墻瓦楞紙箱有三層凹槽。每層都有不同大小的凹槽，以增加穩定性。添加的層更大限度地提高了緩沖和壓縮強度。

波紋長笛

瓦楞紙箱通常采用以下五種標準瓦楞紙類型之一：A、B、C、E 和 F。雖然這些是常見的類型，但制造商和設計師可以靈活地創建自定義凹槽輪廓。這些定制版本可以包括標準類型的組合或完全獨特的設計。

A – 是每英尺 36 個凹槽的原始類型，用于雙壁應用和厚波紋填充物。

B – 具有第二大的拱形尺寸，每英尺 49 個凹槽，具有堆疊強度和抗壓性。

C – 常用的長笛，每英尺 41 個長笛，用于緩沖、堆疊和印刷特性。

E – 第二普通長笛，每英尺 90 個長笛，環保。

F – 具有更小、更緊密的長笛，并且對環境友好，每英尺 128 個長笛。

除了五種標準長笛類型外，還有一些專門的長笛在標準長笛之間組合或落在標準長笛之間，例如 D 長笛。特種凹槽還包括 EE、EF 和 BC，它們通常用于雙壁型材。很少使用的長笛，如 N 和 O 非常小，高度不到半毫米。

Mullen 測試（爆破強度）

瓦楞紙箱的爆破強度是指材料在破裂、破裂或散架之前可以承受的力。Mullen 測試開發于 130 多年前，對波紋材料的表面施加力，直到其暴裂。結果以磅為單位，表示材料可以承受的每平方英寸的力。例如，額定值為 200# 的盒子每平方英寸可以承受 200 磅（90 公斤）的力。該測試測量瓦楞紙箱上的紙張暴裂所需的壓力。

Mullen 測試可以深入了解箱子在運輸過程中的處理能力，包括組裝作和通過分銷渠道的運輸。它有助于預測盒子在各個階段移動時對穿刺和損壞的抵抗力。

然而，Mullen 測試有局限性，因為它沒有考慮凹槽介質對箱體強度的貢獻。盡管凹槽介質至關重要，約占盒子堆疊強度的 50%，但它并未反映在爆破強度測量中。這就是 Edge Crush Test （ECT） 變得有價值的地方。

邊緣擠壓測試 （ECT）

邊緣擠壓測試 （ECT） 測量瓦楞紙箱的垂直抗壓強度，從而深入了解瓦楞紙箱在運輸過程中堆疊或放置在托盤上的承受能力。該測試是衡量盒子在壓力和處理下保持其完整性的能力的實用且可靠的指標。與材料特性測試不同，ECT 是一種“基于性能”的性能測試。

有幾個因素會影響箱子的 ECT，包括濕度、箱子堆放的時間、通過生產機器的壓碎量以及堆垛模式。例如，ECT 等級為 55 的盒子在倒塌之前可以承受 55 磅（25 千克）的壓力。

定量

基重是指紙板在制成盒子之前的重量。它以磅為單位，代表一令紙的重量，通常為 500 張。由于紙張的尺寸和寬度各不相同，因此定量可能會有所不同。要確定基重，測量和稱重一張紙。

紙張重量

紙板的重量取決于所用紙板的厚度。用于制造瓦楞紙板的紙張重量以磅為單位，通常在 26 磅到 42 磅（11.8 公斤到 19 公斤）之間。

涂料

在瓦楞紙箱的制造中，應用了各種涂層和飾面以提高紙箱的耐用性和美觀性。使用的主要涂料類型是水性涂料和 UV 涂料。

水的-水性是一種透明的快干涂層，可保護盒子表面。它可以是高光澤或啞光的，并防止磨損和污垢。

紫外線 （UV） -紫外線在紫外線下固化，耐刮擦和磨損。它比水性涂料更昂貴，但持續時間更長且更堅固。

瓦楞紙箱是如何制造的

生產瓦楞紙板

用于制造箱子瓦楞紙板的設備稱為瓦楞紙板。瓦楞紙板的核心部件包括襯墊，襯墊是由各種等級的紙張制成的平坦外層。中間層或長笛由通常來自硬木樹的短纖維制成，而襯里則由軟木樹的較長纖維制成。

在單個刻面機中處理大卷紙以創建凹槽結構。此過程包括用蒸汽將紙張加熱至約 338°F （170°C）。然后將膠粘劑涂在凹槽的峰值上，將凹槽紙粘合到襯紙上。然后用輥子將組合的層壓平，形成單面卷筒紙。

一旦單面卷筒紙離開單面機，它就會進入雙膠單元和雙背膠。為了制造雙壁瓦楞紙，將兩個單面卷筒紙與襯墊一起引入單元中。在雙膠單元中，將膠粘劑涂在外露的凹槽尖上，以粘合外襯。在整個階段，襯墊和帶凹槽的網被加熱到精確的溫度，以正確凝固膠水并形成牢固的連接。

瓦楞紙板通過雙背板后，通過烘干機，進行劃痕，然后切割成指定的尺寸。

收集不同尺寸的瓦楞紙板，為盒子印刷和制造過程做好準備。根據盒子規格，它們印有各種徽標、設計和顏色。

最終確定瓦楞紙箱

經過刻痕、印刷和切割的瓦楞紙板通過修剪器加工成翻蓋和手柄。這臺機器每分鐘可以生產多達 90 個盒子。

修整后，盒子進入折疊機，折疊機沿著其刻痕線折疊盒子，并將粘合劑涂在需要密封的部件上，完成盒子組裝。

說明了整個工作流程，包括將瓦楞紙板切割、印刷、開槽和塑造成成品箱。